دستگاه آبگیری لجن SS304 SCREW PRESS

Email: Shirley@aquasust.com

WhatsApp: +86 13600513715

اصول کار را با آب گرم کنید

دستگاه آبگیری لجن پیچ نوعی تجهیزات مورد استفاده برای تصفیه لجن است که آب را از طریق روشهای فیزیکی از لجن جدا می کند و از این طریق حجم لجن را کاهش می دهد و باعث تسهیل درمان یا دفع بیشتر می شود. اصل کار آن شامل مراحل زیر است:

تغذیه لجن: لجن برای اولین بار در ورودی دستگاه آبگیری پیچ تغذیه می شود و وارد سیستم تصفیه دستگاه می شود.

تنظیم غلظت لجن: برای شروع جداسازی مواد جامد و مایعات در لجن ، فلوکولنت ها اضافه می شوند. فلوکولنت ها باعث می شوند ذرات ریز موجود در لجن به گلدان های بزرگتر تبدیل شوند و جداسازی آب را تسهیل می کنند.

انتقال پیچ و فشرده سازی: در داخل دستگاه آبگیری پیچ ، یک یا چند شفت پیچ چرخشی وجود دارد. هنگامی که لجن به دستگاه تغذیه می شود ، شافت پیچ شروع به چرخش می کند و لجن را از طریق عمل مارپیچ خود به جلو در دستگاه منتقل می کند. در حین انتقال ، شکاف به تدریج کاهش بین شافت پیچ و دیواره دستگاه ، به همراه صفحات فشار خاص طراحی شده ، لجن را فشرده می کند و آب را مجبور می کند.

جداسازی و تخلیه آب: در طی فرآیند فشرده سازی ، آب از طریق مش یا سایر سازه های تصفیه از لجن جدا می شود و از خروجی آب دستگاه تخلیه می شود.

تخلیه لجن آبدار: پس از فشرده سازی ، مقدار قابل توجهی از آب از لجن خارج شده و آن را خشک تر می کند. این لجن خشک تر با چرخش شافت پیچ به سمت انتهای تخلیه دستگاه حرکت می کند و از محل خروجی تخلیه می شود و روند آبگیری را تکمیل می کند.

دستگاه آبگیری لجن پیچ به دلیل ساختار ساده ، عملکرد آسان ، هزینه کم نگهداری و راندمان زیاد آبگیری ، به طور گسترده در صنایع مختلف مانند گیاهان تصفیه فاضلاب ، شیمیایی ، فرآوری مواد غذایی و غیره مورد استفاده قرار می گیرد. این روش آبگیری فیزیکی به طور موثری هزینه درمان لجن و دفع را کاهش می دهد و همچنین برای حفاظت از محیط زیست مفید است.

کیک های لجن فیلتر شده توسط بالاخره از انتها تخلیه می شوند.

توضیحات مطبوعات پیچ آب

Press Screw Screw Screw Aquasust Multi-Disc Screw نوعی از مطبوعات پیچ است که برای جلوگیری از گرفتگی و کاهش نیاز به رسوبات و مخازن ضخیم کننده لجن طراحی شده است و از این طریق هزینه های ساخت و ساز را برای تسهیلات تصفیه فاضلاب کاهش می دهد. این تجهیزات با استفاده از ترکیبی از مکانیسم پیچ و حلقه های متحرک برای خود تمیز کردن برای حفظ یک عمل بدون قلاب ، این تجهیزات به طور خودکار توسط یک سیستم PLC کنترل می شود. به عنوان یک فناوری مدرن ، به عنوان جایگزینی برای روش های سنتی تصفیه مانند پرس های کمربند و مطبوعات قاب عمل می کند. با سرعت پایین پیچ خود ، در مقایسه با سانتریفیوژها با برق کمتری و مصرف آب کار می کند و آن را به یک محلول آبگیری لجن پیشرفته و کارآمد تبدیل می کند.

دستگاه های آبگیری لجن ، از جمله فن آوری هایی مانند فشار پیچ ، پرس فیلتر کمربند و سانتریفیوژ در بخش های مختلف برای کاهش میزان آب در لجن استفاده می شوند ، در نتیجه هزینه های دفع را به حداقل می رساند و تسهیل آسانتر می شود. در اینجا برخی از مناطق اصلی کاربردی آورده شده است: تصفیه فاضلاب شهری: آنها به طور گسترده در تصفیه خانه های فاضلاب شهرداری به لجن اولیه و ثانویه از آب استفاده می شوند ، که به کاهش حجم لجن قبل از دفع یا درمان بیشتر مانند کمپوست یا سوزاندن کمک می کند. تصفیه فاضلاب صنعتی: صنایع مختلف ، از جمله مواد غذایی و آشامیدنی ، داروسازی ، مواد شیمیایی ، منسوجات و موارد دیگر ، لجن تولیدی را تولید می کنند که باید درمان شود. دستگاه های آبگیری لجن برای مدیریت لجن صنعتی بسیار مهم هستند و اطمینان حاصل می کنند که محصولات جانبی فرآیندهای صنعتی به روشی مسئول محیط زیست اداره می شوند. کشاورزی: در بخش کشاورزی ، تجهیزات آبگیری لجن برای درمان زباله های حیوانات ، به ویژه در عملیات دام در مقیاس بزرگ استفاده می شود. لجن فرآوری شده می تواند به عنوان کود استفاده شود و به شیوه های پایدار کشاورزی کمک می کند. نفت و گاز: صنعت نفت و گاز از این دستگاه ها برای تصفیه گلهای حفاری و سایر مواد زاید استفاده می کند و به بازیابی اجزای ارزشمند و کاهش زباله کمک می کند. معادن: در عملیات معدن ، از تجهیزات آبگیری لجن برای مدیریت دوغاب تولید شده در فرآیند استخراج استفاده می شود و امکان بازیابی آب و مواد معدنی و کاهش اثرات زیست محیطی را فراهم می آورد. کاغذ و خمیر: صنعت مقاله و پالپ مقادیر قابل توجهی لجن را در فرآیند تولید کاغذ تولید می کند. از تجهیزات آبگیری برای کاهش رطوبت این لجن استفاده می شود و باعث می شود کنترل و دفع آن آسان تر شود. دریایی و حمل و نقل: برای تصفیه آب و لجن تولید شده در کشتی ها استفاده می شود و به رعایت مقررات زیست محیطی در مورد تخلیه فاضلاب در دریا کمک می کند. تطبیق پذیری و کارآیی دستگاه های آبگیری لجن باعث می شود که آنها در این بخش ها و سایر بخش ها ضروری باشند و نقش مهمی در مدیریت پسماند و اقدامات حفاظت از محیط زیست دارند.

مزایای:

عملکرد سرعت کم ، سر و صدای کم ، مصرف کم انرژی ، تنها 1/8 از نوع کمربند ، 1/20 سانتریفیوژ

بطری خانگی دمنده نیمه اتوماتیک دستگاه دمیدن دستگاه ساخت دستگاه بطری ماشین ساخت دستگاه بطری حیوان خانگی برای تولید ظروف و بطری های پلاستیکی حیوان خانگی در همه اشکال مناسب است.

ساخت انتگرال

پارامترهای فنی

پارامترهای فنی

فرآیند لجن

تصفیه لجن در فاضلاب شامل چندین مرحله است: پیش درمانی ، ضخیم شدن ، تثبیت ، آبگیری و دفع نهایی. دستگاه ها و فناوری های مختلف برای هر مرحله ، به شرح زیر مورد نیاز است:

پیش درمانی:

هدف: برای جلوگیری از آسیب به تجهیزات درمانی بعدی ، مواد جامد درشت و ماسه را از لجن خارج کنید.

ماشین: کوره ها ، صفحه های خوب ، جداکننده های آب ماسه و غیره

ضخیم:

هدف: برای افزایش نسبت مواد جامد در لجن از طریق روشهای فیزیکی یا شیمیایی ، کاهش حجم کل لجن.

ماشین: مخازن ضخیم (مانند مخازن ضخیم گرانش ، ضخیم کننده های شناور) ، ضخیم کننده های کمربند ، ضخیم کننده های پیچ و غیره.

تثبیت:

هدف: برای کاهش فعالیت مواد آلی در لجن ، کاهش بو و محتوای عوامل بیماری زا.

روش ها و تجهیزات:

تثبیت بیولوژیکی: مخازن هضم هوازی ، مخازن هضم بی هوازی.

تثبیت شیمیایی: درمان با آهک یا سایر مواد شیمیایی.

آبکش:

هدف: برای حذف بیشتر آب از لجن ، کاهش حجم آن برای حمل و نقل آسان و دفع.

ماشین: دستگاه های آبگیری کمربند ، دستگاه های آبگیری گریز از مرکز ، فشار آبگرمر ، فشار کمربند فیلتر ، پرس های فیلتر صفحه و قاب و غیره.

دفع نهایی:

هدف: برای بازیافت ایمن یا دفع لجن تحت درمان.

روش ها و تجهیزات:

کاربرد زمین: به عنوان تهویه مطبوع یا کود استفاده کنید.

سوزاندن: سوزاندن لجن.

محل دفن زباله: دفن زباله های بهداشتی اختصاصی.

دیگران: مانند ساخت آجر ، مصالح ساختمانی و غیره

انتخاب ماشین ها و فناوری برای هر مرحله ممکن است بر اساس الزامات درمانی واقعی و استانداردهای نظارتی متفاوت باشد. به عنوان مثال ، انتخاب بین هضم هوازی و هضم بی هوازی در فرآیند تثبیت بستگی به خصوصیات و کمیت لجن دارد و انتخاب روش دفع نهایی همچنین عوامل اقتصادی ، زیست محیطی و امکان سنجی را در نظر می گیرد. بنابراین ، درمان لجن یک فرآیند جامع است که نیاز به انتخاب انعطاف پذیر روش ها و تجهیزات درمانی مناسب بر اساس شرایط خاص دارد.

هنگام استفاده از یک دستگاه آبگیری لجن پیچ ، رعایت برخی از اقدامات احتیاطی عملیاتی و نگهداری برای اطمینان از عملکرد طبیعی و اثربخشی آبگیری تجهیزات بسیار مهم است:

بررسی قبل از عمل:

قبل از شروع دستگاه آبگیری پیچ ، منبع تغذیه ، سیستم کنترل و اجزای مکانیکی را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که همه چیز به طور عادی کار می کند و همه دستگاه های ایمنی در وضعیت خوبی قرار دارند.

تنظیم فلوکالانت ها:

نوع و دوز فلوکالانت ها را با توجه به خواص لجن خوراک تنظیم کنید تا راندمان و اثر آبگیری بهبود یابد.

میزان تغذیه و غلظت کنترل:

میزان خوراک و غلظت لجن را با توجه به ظرفیت طراحی دستگاه و ویژگی های لجن تنظیم کنید تا از اضافه بار جلوگیری شود.

تمیز کردن منظم:

به طور منظم مش پیچ و فیل را برای از بین بردن لجن و ناخالصی های انباشته شده تمیز کنید و تجهیزات را پاک نگه دارید.

نظارت بر وضعیت عملیاتی:

در حین کار ، به طور مرتب وضعیت عملیاتی دستگاه مانند لرزش ، سر و صدا و دما را بررسی کنید تا به موقع هرگونه ناهنجاری را شناسایی و رسیدگی کنید.

نگهداری و مراقبت:

تعمیر و نگهداری منظم و مراقبت منظم را طبق دستورالعمل و توصیه شده توسط سازنده ، از جمله روغن کاری و تعویض قطعات فرسوده ، انجام دهید تا طول عمر تجهیزات را افزایش دهید.

آموزش اپراتور:

اطمینان حاصل کنید که اپراتورها به درستی آموزش دیده ، درک اصل کار تجهیزات ، روشهای عملیاتی و اقدامات احتیاطی ایمنی را درک می کنند.

رسیدگی به ناهنجاری ها:

اگر نقص تجهیزات یا عملکرد آبکش ضعیف مشاهده می شود ، بلافاصله دستگاه را برای بازرسی متوقف کرده و در صورت لزوم تنظیم یا تعمیر را تنظیم کنید.

اقدامات حفاظت از محیط زیست:

اقدامات لازم را برای به حداقل رساندن اثرات زیست محیطی در حین کار انجام دهید ، از جمله استفاده مناسب از فاضلاب و زباله های تولید شده در طی فرآیند آبگیری.

عمل ایمن:

کلیه روشهای عملیاتی ایمنی را دنبال کنید ، تجهیزات محافظ شخصی مناسب را بپوشید و از تصادفات در حین کار جلوگیری کنید.

پیروی از این اقدامات احتیاطی می تواند به افزایش کارآیی کار دستگاه آبگیری لجن پیچ ، طولانی شدن عمر خدمات آن و اطمینان از ایمنی اپراتورها کمک کند.

هنگام استفاده از تجهیزات تصفیه لجن ، به دنبال مجموعه ای از استانداردها برای اطمینان از درمان مؤثر ، افزایش عمر تجهیزات و تضمین ایمنی عملیاتی بسیار مهم است. در زیر برخی از استانداردهای کلی برای استفاده از دستگاه های لجن وجود دارد:

آماده سازی قبل از عمل:

اطمینان حاصل کنید که تمام قطعات تجهیزات دست نخورده و آسیب دیده نیستند ، به ویژه دستگاه های ایمنی مهم.

تجهیزات را مطابق دفترچه راهنما بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ انسداد وجود ندارد.

بررسی کنید که اتصالات برق و سیستم کنترل به درستی کار می کنند.

پارامترهای پردازش را به طور مناسب تنظیم کنید:

پارامترهای عملیاتی تجهیزات را بر اساس ویژگی های لجن (مانند غلظت ، ویسکوزیته و غیره) و الزامات درمانی تنظیم کنید.

برای بهبود بهره وری در درمان از فلوکولنت ها یا سایر مواد شیمیایی در مقادیر مناسب استفاده کنید.

نظارت و نگهداری منظم:

به طور مرتب شرایط عملکرد تجهیزات ، از جمله دما ، فشار ، سرعت جریان و مصرف برق را کنترل کنید.

برای جلوگیری از گرفتگی و سایش ، به طور مرتب تجهیزات ، به ویژه اجزای تصفیه را تمیز کنید.

به طور دوره ای قطعات فرسوده را جایگزین یا تعمیر کنید.

نگهدارنده:

سوابق داده های عملکرد تجهیزات و فعالیت های نگهداری را برای ردیابی عملکرد و پیش بینی نیازهای نگهداری نگه دارید.

آموزش اپراتور:

اطمینان حاصل کنید که اپراتورها آموزش حرفه ای دریافت کرده اند ، اصول کار تجهیزات ، روشهای عملیاتی و روشهای ایمنی را درک کرده اند.

عمل ایمن:

روشهای ایمنی را برای بهره برداری از تجهیزات دنبال کنید و از تجهیزات محافظ شخصی استفاده کنید.

اطمینان حاصل کنید که تجهیزات قبل از نگهداری کاملاً خاموش هستند و در صورت لزوم از سیستم قفل/برچسب استفاده می کنند.

حفاظت از محیط زیست:

اقدامات لازم را برای به حداقل رساندن اثرات زیست محیطی در طی فرایند درمانی انجام داده و به درستی زباله های تولید شده را کنترل کنید.

خاموش کردن اضطراری و رسیدگی به گسل:

با روشهای خاموش کردن اضطراری تجهیزات و روشهای اساسی تشخیص گسل آشنا باشید.

در صورت خرابی تجهیزات ، بلافاصله دستگاه را متوقف کرده و با توجه به راهنمای ترخیص کالا از گمرک ، عیب یابی را انجام دهید.

پس از درمان و دفع:

با توجه به استانداردها و الزامات محیط زیست محلی ، لجن تحت درمان را دفع کنید.

بهبود مداوم:

به طور مداوم روشهای عملیاتی و استراتژی های نگهداری را بر اساس تجربه عملیاتی و تجزیه و تحلیل داده ها برای بهینه سازی عملکرد تجهیزات و راندمان درمانی بهبود بخشید.

رعایت این استانداردها تضمین می کند که تجهیزات تصفیه لجن با خیال راحت و کارآمد عمل می کنند ، در عین حال به حفاظت از محیط زیست و توسعه پایدار نیز کمک می کند.

عمر خدمات تجهیزات تصفیه لجن تحت تأثیر عوامل مختلفی از جمله طراحی تجهیزات ، کیفیت مواد ، شرایط عملیاتی و فرکانس و کیفیت نگهداری است. در شرایط عادی ، تجهیزات تصفیه لجن به خوبی طراحی شده ، مانند دستگاه های آبگیری پیچ و مطبوعات فیلتر کمربند ، به طور معمول طول عمر مورد انتظار 10 تا 15 سال دارند. با این حال ، طول عمر واقعی بسته به عوامل زیر می تواند طولانی تر یا کوتاه تر باشد:

طراحی و کیفیت ساخت:

مواد با کیفیت بالا و طراحی پیشرفته می توانند عمر خدمات تجهیزات را به میزان قابل توجهی گسترش دهند.

شرایط عملیاتی:

طول عمر تجهیزات تحت تأثیر شرایط عملیاتی قرار می گیرد. بار بیش از حد مکرر ، پردازش مواد بسیار خورنده یا ساینده می تواند سایش و پیری را تسریع کند.

نگهداری و مراقبت:

نگهداری منظم و مناسب برای گسترش عمر خدمات تجهیزات مهم است. غفلت از نگهداری می تواند منجر به شکست زودرس و تخریب عملکرد شود.

عوامل محیطی:

محیطی که تجهیزات در آن کار می کنند نیز می تواند بر طول عمر آن تأثیر بگذارد. درجه حرارت شدید ، رطوبت یا وجود مواد شیمیایی ممکن است تخریب مواد را تسریع کند.

پیشرفت های تکنولوژیکی:

با پیشرفت تکنولوژیکی ، تجهیزات ممکن است با مدل های جدیدتر ، کارآمدتر و صرفه جویی در مصرف انرژی جایگزین شوند ، حتی اگر از نظر جسمی قادر به کار باشد.

برای به حداکثر رساندن عمر خدمات تجهیزات تصفیه لجن ، توصیه می شود:

دستورالعمل های سازنده را برای بهره برداری و نگهداری دنبال کنید.

انجام نگهداری منظم و بازرسی حرفه ای ؛

فوراً قطعات فرسوده را جایگزین کنید.

برای اطمینان از عملکرد تجهیزات در بهترین حالت ، آموزش مناسبی را برای اپراتورها ارائه دهید.

با در نظر گرفتن عوامل فوق ، مدیران تجهیزات می توانند عمر خدمات تجهیزات درمان لجن را از طریق راهکارهای برنامه ریزی و نگهداری معقول گسترش دهند.

تگ های محبوب: SS304 Screw Screw Lydudge Deathering Machine ، چین ، تأمین کنندگان ، تولید کنندگان ، کارخانه ، ارزان ، موجود در انبار ، نمونه رایگان